Problemau dylunio cyffredin gyda BGA
1. Mae twll gwaelod BGA heb ei drin.
Mae tyllau yn y pad BGA, ac mae'r bêl yn cael ei cholli gyda sodr yn y broses weldio.
Ni weithredodd cynhyrchu PCB broses gwrthsefyll weldio, gan arwain at golli pêl sodr a sodr trwy'r twll ger y pad sodr, gan arwain at golli pêl sodr.
Bydd padiau PCB ffilm gwrthiant 2.BGA wedi'u cynllunio'n wael gyda thyllau trwodd yn arwain at golli sodr:
rhaid mabwysiadu proses twll twll, twll dall neu dwll plwg mewn cynulliad dwysedd uchel er mwyn osgoi colli sodr.
Dyluniad pad 3.BGA.
Ni ddylai gwifren plwm pad BGA fod yn fwy na 50% o ddiamedr y pad, ni ddylai gwifren plwm y pad pŵer fod yn llai na 0.1mm, ac yna gellir ei dewychu.
Er mwyn atal dadffurfiad y pad, ni ddylai'r ffenestr gwrthsefyll sodr fod yn fwy na 0.05mm.
4. Nid yw maint y pad weldio wedi'i safoni, yn rhy fawr neu'n rhy fach.
Mae padiau 5.BGA yn amrywio o ran maint ac mae cymalau solder yn afreolaidd ac yn grwn o ran maint.
6. Mae'r pellter rhwng llinell ffrâm BGA ac ymyl y corff cydran yn rhy agos. Dylai pob rhan o'r gydran fod o fewn ystod y llinell farcio.
Dylai'r pellter rhwng y llinell ffrâm ac ymyl y corff pecyn cydran fod yn fwy nag 1/2 o faint diwedd weldio y gydran.