Rhagymadrodd
Yn y sector gweithgynhyrchu PCBA, mae'r newid o sodro di-plwm i blwm yn cynrychioli nid yn unig amnewid deunyddiau, ond uwchraddio proses cynhwysfawr sy'n cwmpasu thermodynameg, meteleg, a manwl gywirdeb offer. Er bod cyfarwyddeb RoHS wedi bod mewn grym ers blynyddoedd, mae heriau a achosir gan-sodro rhydd-gan gynnwys ymdoddbwyntiau uchel, gwlybedd gwael, a phroblemau straen materol{4}}yn parhau i fod yn newidynnau hollbwysig sy'n profi galluoedd rheoli ansawdd ffatrïoedd ar y llawr cynhyrchu.
Heriau Thermol ar gyfer PCBs a Chydrannau o Bwyntiau Toddi Uchel
Mae -sodr sy'n seiliedig ar blwm yn toddi ar ddim ond 183 gradd , tra bod -sodwr rhydd o blwm prif ffrwd yn cyrraedd 217 gradd . Mae'r cynnydd 34 gradd hwn yn gwthio tymereddau ail-lif brig yn uniongyrchol mewn prosesau PCBA i'r trothwy o 240 gradd -250 gradd.
Ar dymheredd mor uchel, mae'r resin mewn swbstradau PCB yn agored iawn i ddiraddiad corfforol, gan arwain at ddadlaminiad neu afliwiad. Ar yr un pryd, mae terfynau dygnwch thermol cydrannau sy'n sensitif i wres fel cynwysyddion a chysylltwyr electrolytig yn wynebu heriau difrifol. Rhaid dechrau rheoli ansawdd yn y cam derbyn deunydd, gan archwilio'n drylwyr Td y PCB (tymheredd dadelfennu thermol) a graddfa thermol y cydrannau. Yn ymarferol, mae'n rhaid i dechnegwyr ddefnyddio thermomedrau aml-bwynt i diwnio proffil tymheredd y popty yn fân, gan leihau gwahaniaethau tymheredd rhwng cydrannau cynhwysedd mawr, uchel a chynhwysedd bach, isel o wres i atal gorboethi lleol.
Newidiadau i Feini Prawf Ymddangosiad Sodro ar y Cyd Oherwydd Gwahaniaethau Gwlychu
Mae sodr di-blwm yn dangos tyndra arwyneb sylweddol uwch na sodr plwm, gan arwain at briodweddau gwlychu cymharol waeth. Yn ystod archwiliad gweledol o brosesu PCBA, nid yw -uniadau solder rhydd o blwm bellach yn dangos nodwedd drych fel sglein uniadau plwm. Yn lle hynny, maent yn arddangos gorffeniad matte cynnil, gydag uchder sodr ac ongl lledaeniad yn aml yn llai amlwg nag mewn prosesau plwm.
Mae'r newid hwn mewn eiddo ffisegol yn golygu bod angen diweddaru'r meini prawf gwerthuso ar gyfer timau SA. Gall mynd ar drywydd y safonau "llachar, llawn a chrwn" yn ddall o'r cyfnod plwm arwain yn hawdd at ail-weithio gormodol, a allai niweidio haen yr IMC ar badiau. Dylai'r ffocws symud i fesur ongl gwlybedd a chwmpas tanlenwi. Mae defnyddio algorithmau AOI cydraniad uchel i ailfodelu morffoleg unigryw-uniadau sodr di-blwm yn atal camfarnau sy'n achosi colledion cynhyrchu.
Cyfradd Twf Haen yr IMC a Rheolaeth Brittleness Sodro ar y Cyd
Mae amgylchedd tymheredd uchel prosesau di-blwm yn cyflymu twf haenau IMC. Er bod IMC cymedrol yn hanfodol ar gyfer sodro sefydlog, mae aloion di-blwm fel SAC305 yn dueddol o ffurfio cyfansoddion rhyngfetelaidd Cu6Sn5 neu Ag3Sn rhy drwchus yn ystod sodro, gan gynyddu brau ar y cyd yn sylweddol.
Pan fydd cydrannau PCBA yn profi effeithiau cwymp, dirgryniad, neu straen ehangu / crebachu thermol, mae rhyngwynebau cymalau rhy frau yn dueddol o dorri asgwrn. Rhaid i reolaeth ansawdd sefydlu cyfyngiadau ail-lifo eilaidd llym a gweithredu monitro tymheredd deinamig o awgrymiadau haearn sodro mewn gorsafoedd hanfodol i atal tymereddau uchel ar unwaith yn ystod sodro â llaw rhag achosi haenau metel bregus ymhellach. Ar gyfer cynhyrchion rheoli modurol neu ddiwydiannol, dylid ychwanegu profion sioc thermol i ddilysu dibynadwyedd mecanyddol o dan-gylchoedd straen hirdymor.
Gweithgaredd Flux a Glanhau Ion Gweddilliol
Oherwydd y gyfradd ocsidiad hynod gyflym o -sodwr rhydd o blwm ar dymheredd uchel, mae'r fflwcsau rhydd cyfatebol yn nodweddiadol yn cynnwys cyfrannau uwch o actifyddion a rosin. Mae gweddillion a gynhyrchir gan y cydrannau hyn ar ôl adweithiau tymheredd uchel yn aml yn anoddach i'w tynnu ac yn peri risgiau electrofudo uwch.
Yn ystod gweithgynhyrchu PCBA, dylai'r-hunan-arolygiad flaenoriaethu glendid wyneb y bwrdd postio sodro. Os yw glanhau ïon yn anghyflawn cyn gorchuddio cydffurfiol, gall actifyddion gweddilliol ysgogi twf dendrit mewn amgylcheddau llaith, gan achosi micro-gylchedau byr. Rhaid i ffatrïoedd brofi crynodiadau ïon hydoddiant glanhau yn rheolaidd a gwneud y gorau o baramedrau pwysedd glanhau ultrasonic neu chwistrellu ar gyfer prosesau di-blwm.
Casgliad
Mae mabwysiadu prosesau di-blwm yn ei hanfod yn culhau'r ffin goddefiant o fewn ffenestr y broses. Os byddwch yn dod ar draws tagfeydd technegol megis uniadau sodro llwyd, difrod thermol i gydrannau, neu lai o ddibynadwyedd tymor hir yn ystod y newid o weithgynhyrchu di-blwm i blwm, mae hyn yn dangos bod eich rhesymeg rheoli ansawdd yn gofyn am uwchraddio ffisegol a chemegol dyfnach.
Ffeithiau cyflymam NeoDen
1) Wedi'i sefydlu yn 2010, mae 200 + o weithwyr, 27000+ Sq.m. ffatri.
2) Cynhyrchion NeoDen: Peiriannau PnP Cyfres Gwahanol, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Mae Cyfres Reflow Oven IN, yn ogystal â Llinell UDRh gyflawn yn cynnwys yr holl offer UDRh angenrheidiol.
3) 10000+ cwsmeriaid llwyddiannus ar draws y byd.
4) 40+ Asiantau Byd-eang a gwmpesir yn Asia, Ewrop, America, Oceania ac Affrica.
5) Canolfan Ymchwil a Datblygu: 3 adran Ymchwil a Datblygu gyda 25+ peirianwyr ymchwil a datblygu proffesiynol.
6) Wedi'i restru gyda CE a chael 70+ patent.
7) 30+ peirianwyr rheoli ansawdd a chymorth technegol, 15+ uwch-werthiannau rhyngwladol, ar gyfer cwsmeriaid yn ymateb yn amserol o fewn 8 awr, a datrysiadau proffesiynol yn darparu o fewn 24 awr.