Rhagymadrodd
Ym meysydd electroneg defnyddwyr, cyfathrebu a meddygol, mae cynhyrchion yn esblygu'n barhaus tuag at ddyluniadau llai, teneuach a mwy pwerus. Mae'r duedd hon wedi arwain yn uniongyrchol at gymhlethdod digynsail mewn dylunio PCBA. Mae rhyng-gysylltiad dwysedd uchel (HDI), unrhyw ryng-gysylltiad haen, cydrannau bach (ee, 01005, 008004), a phecynnu BGA cymhleth wedi dod yn safonol. Mae dulliau profi confensiynol yn ei chael hi'n anodd delio â'r gwasanaethau PCBA hynod gymhleth hyn. Yn ffodus, mae cyfres o dechnolegau profi sy'n dod i'r amlwg yn dod i'r amlwg, gan gynnig atebion newydd ar gyfer rheoli ansawdd mewn gweithgynhyrchu PCBA.
I. Cyfyngiadau Profion Traddodiadol
Mae profion PCBA traddodiadol yn dibynnu'n bennaf ar TGCh a FCT. Mae TGCh yn defnyddio stilwyr ffisegol i gysylltu â phwyntiau prawf ar y bwrdd, gan ganfod cylchedau agored, cylchedau byr, a pharamedrau trydanol cydrannau. Fodd bynnag, wrth i ddwysedd cylched gynyddu, mae'r gofod ar gyfer pwyntiau prawf pwrpasol ar PCBs yn dod yn fwyfwy cyfyngedig neu hyd yn oed ddim yn bodoli. Er bod FCT yn gwirio ymarferoldeb PCBA, ni all ond benderfynu a yw bwrdd yn "pasio" neu'n "methu," yn methu â nodi diffygion penodol ac yn gofyn am amser profi estynedig. Mae'r ddau ddull yn ei chael hi'n anodd mynd i'r afael yn effeithiol â'r heriau a achosir gan weithgynhyrchu PCBA dwysedd uchel, cymhlethdod uchel.
II. Technolegau Profi Newydd: Atebion ar gyfer Mwy o Gymlethdod
Er mwyn sicrhau ansawdd PCBA dwysedd uchel, mae'r diwydiant yn mabwysiadu'r technolegau profi datblygol canlynol yn eang:
1. 3D-SPI a 3D-AOI
Yn y broses weithgynhyrchu PCBA,past solderargraffyddargraffu yw'r cam hanfodol cyntaf i bennu ansawdd uniad sodr. 3D-Mae SPI (Archwiliad Gludo Sodr 3D) yn defnyddio sganio laser neu olau ymylol i fesur uchder, cyfaint ac arwynebedd y past solder ar bob pad yn fanwl gywir. Mae hyn yn darparu asesiad mwy cynhwysfawr nag arolygiad 2D traddodiadol, i bob pwrpas yn atal materion fel cymalau sodro oer a phontio yn ystod sodro reflow.
Yn dilyn hyn, mae 3D-AOI (Archwiliad Optegol Awtomataidd 3D) yn cynnal sgan 3D cynhwysfawr o'r PCBA sydd wedi'i ymgynnull. Mae nid yn unig yn gwirio cywirdeb lleoliad cydrannau ac yn canfod bylchau ond hefyd yn nodi pinnau arnofio. At hynny, mae'n ail-greu siapiau cymalau solder trwy ddelweddu 3D, gan alluogi asesiad ansawdd mwy manwl gywir.
2. AXI: Arolygiad Treiddiad Annistrywiol
Ar gyfer cydrannau fel BGAs a LGAs gyda chymalau solder cudd o dan y pecyn, mae AOI traddodiadol yn brin. AXI (Arolygiad Pelydr X-awtomataidd) mae technoleg yn mynd i'r afael yn berffaith â'r her hon. Gan ddefnyddio treiddiad pelydr X-, mae'n sganio'r tu mewn i fyrddau PCBA i gynhyrchu delweddau cydraniad uchel. Gall gweithredwyr ddelweddu diffygion yn glir fel bylchau o fewn cymalau sodr, afreoleidd-dra siâp pêl, a phontio sodr. Fel dull nad yw'n-ddinistriol, mae AXI yn arbennig o addas ar gyfer gweithgynhyrchu PCBA gyda gofynion dibynadwyedd llym, megis electroneg milwrol, meddygol a modurol.
3. Prawf Hedfan: Hyblyg a Chost-Effeithlon
Mae Prawf Probe Hedfan (FPT) yn dileu'r angen am osodiadau prawf drud. Gall ei stilwyr prawf, a reolir gan freichiau robotig, gael mynediad hyblyg i unrhyw leoliad ar y PCBA i'w brofi. Mae hyn yn ei gwneud yn arbennig o addas ar gyfer anghenion cynhyrchu PCBA bach, swp, uchel, yn ogystal â byrddau cylched dwysedd uchel heb bwyntiau prawf wedi'u cadw ymlaen llaw. Er bod FPT yn gymharol arafach, mae ei hyblygrwydd a'i gost is yn ei gwneud yn gyflenwad effeithiol ar gyfer profi PCBA hynod gymhleth.
Casgliad
Yn wyneb dyluniadau cynyddol gymhleth, ni all un dechnoleg brofi fodloni'r galw mwyach. Bydd strategaethau profi gweithgynhyrchu PCBA yn y dyfodol yn integreiddio technolegau lluosog. Er enghraifft, ar y llinell gynhyrchu, gall 3D-SPI sicrhau ansawdd past solder yn gyntaf, ac yna 3D-AOI i archwilio lleoliad, ac yn olaf AXI i sganio cydrannau BGA critigol yn gynhwysfawr.
Gydag integreiddio deallusrwydd artiffisial a thechnolegau dysgu peiriannau, bydd y systemau arolygu hyn yn dod yn fwyfwy deallus. Byddant yn dysgu o setiau data enfawr i nodi diffygion mwy cymhleth yn awtomatig a hyd yn oed ragweld problemau posibl o ran llinell gynhyrchu yn seiliedig ar ddata arolygu. Mae'r technolegau profi hyn sy'n dod i'r amlwg nid yn unig yn gwella cywirdeb ac effeithlonrwydd profi ond hefyd yn gonglfaen ar gyfer sicrhau dibynadwyedd sefydlog cynhyrchion PCBA hynod gymhleth mewn amgylcheddau heriol, gan baratoi llwybrau datblygu newydd ar gyfer y diwydiant gweithgynhyrchu PCBA cyfan.
Ffeithiau cyflymam NeoDen
1) Wedi'i sefydlu yn 2010, mae 200 + o weithwyr, 27000+ Sq.m. ffatri.
2) Cynhyrchion NeoDen: Cyfres Gwahanolpeiriannau UDRh, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Mae Cyfres Reflow Oven IN, yn ogystal â Llinell UDRh gyflawn yn cynnwys yr holl offer UDRh angenrheidiol.
3) 10000+ cwsmeriaid llwyddiannus ar draws y byd.
4) 40+ Asiantau Byd-eang a gwmpesir yn Asia, Ewrop, America, Oceania ac Affrica.
5) Canolfan Ymchwil a Datblygu: 3 adran Ymchwil a Datblygu gyda 25+ peirianwyr ymchwil a datblygu proffesiynol.
6) Wedi'i restru gyda CE a chael 70+ patent.
7) 30+ peirianwyr rheoli ansawdd a chymorth technegol, 15+ uwch-werthiannau rhyngwladol, ar gyfer cwsmeriaid yn ymateb yn amserol o fewn 8 awr, a datrysiadau proffesiynol yn darparu o fewn 24 awr.