Rhagymadrodd
Yn y broses UDRh o weithgynhyrchu PCBA, mae ymddangosiad cymalau solder wedi cael ei ystyried ers tro fel dangosydd allweddol ar gyfer gwerthuso ansawdd sodro. Yn ystod yr arolygiad, mae llawer o gwsmeriaid yn rhoi sylw arbennig i p'un a yw'r cymalau solder yn llachar, yn unffurf ac yn llawn. Ymhlith y nifer o ffactorau sy'n effeithio ar ymddangosiad solder ar y cyd, mae'r cynnwys ocsigen y tu mewn i'rpopty reflowyn aml yw'r newidyn allweddol sy'n cael ei anwybyddu hawsaf ond sy'n ddylanwadol iawn. Yn enwedig mewn-amgylcheddau gweithgynhyrchu PCBA di-blwm, mae cymalau sodro yn naturiol yn fwy tueddol o ymddangos yn ddiflas, yn arw, neu'n brin o llewyrch o gymharu â sodro traddodiadol â phlwm. Mae llawer o ffatrïoedd yn priodoli hyn ar gam i faterion ansawdd sodr, pan mewn gwirionedd, mae rheoli'r crynodiad ocsigen yn y popty yn un o'r ffactorau hanfodol sy'n pennu cyflwr wyneb cymalau solder.
Mae disgleirdeb cymalau solder wedi'i gysylltu'n sylfaenol ag adweithiau ocsideiddio
Yn ystod y broses sodro reflow mewn gweithgynhyrchu PCBA, mae past solder yn mynd trwy gamau cyn-gynhesu, actifadu, toddi ac oeri. Pan fo'r sodrydd mewn cyflwr tawdd ar dymheredd uchel, mae ei wyneb yn adweithio'n gyflym ag ocsigen yn yr aer. Mae ocsidiad yn ffurfio ffilm ocsid ar wyneb y cymal solder, mae'r ffilm hon yn newid priodweddau adlewyrchol y metel, gan achosi i'r uniad ymddangos yn ddiflas, yn arw, neu hyd yn oed yn raenog. Os yw'r cynnwys ocsigen y tu mewn i'r popty yn uchel, bydd y gyfradd ocsideiddio yn cyflymu'n sylweddol, a bydd llifadwyedd arwyneb y cyd sodr hefyd yn cael ei effeithio. Efallai y bydd diffyg llewyrch yn y cymalau sodro sy'n deillio o hyn, hyd yn oed os yw eu cryfder strwythurol yn bodloni'r manylebau. Felly, mewn -prosiectau gweithgynhyrchu PCBA o safon uchel, nid mater gweledol yn unig yw disgleirdeb cymalau sodro ond adlewyrchiad o sefydlogrwydd yr amgylchedd sodro.
Plwm{0}}Mae Sodro Rhydd Yn Fwy Sensitif i Lefelau Ocsigen
Yn y cyfnod o weithgynhyrchu PCBA traddodiadol plwm, roedd gan sodr eiddo gwlychu cryf, felly hyd yn oed gyda rhywfaint o ocsidiad, gallai fod yn dal i ffurfio arwynebau sodr cymharol esmwyth. Fodd bynnag, mae -sodro rhydd o blwm yn hollol wahanol. Mae gan sodrwyr rhydd SAC-math plwm-ymdoddbwyntiau uwch, llifadwyedd cymharol wannach, ac maent yn fwy sensitif i amgylcheddau ocsideiddiol. Os na chaiff crynodiad ocsigen y tu mewn i'r popty ail-lif ei gynnal yn gyson, mae cymalau sodro rhydd o blwm yn dueddol o gymylu, garwder arwyneb, neu golli llewyrch yn lleol. Mae'r newidiadau hyn yn arbennig o amlwg mewn ardaloedd â-cydrannau traw mân a phadiau daear arwynebedd mawr. Mae llawer o weithgynhyrchwyr PCBA yn ailasesu eu galluoedd amddiffyn nitrogen ar ôl newid i brosesau heb blwm, yn bennaf oherwydd bod gan systemau di-blwm oddefiant is ar gyfer cynnwys ocsigen.
Mae -amgylchedd ocsigen isel yn gwella gwlychu sodr a ffurfio uniadau
Mewn sodro reflow PCBA, pan fydd y crynodiad ocsigen y tu mewn i'r popty yn gostwng, mae cyfradd ocsideiddio ar yr wyneb sodr yn arafu'n sylweddol. O dan yr amodau hyn, gall y fflwcs dynnu'r haen ocsid o'r wyneb metel yn fwy effeithiol, gan ganiatáu i'r sodrydd ledaenu'n fwy cyfartal ar draws y padiau. Ar ôl i'r cymalau sodr gael eu ffurfio, mae eu harwynebau'n dangos llewyrch metelaidd llyfnach, mwy parhaus. O ganlyniad, mae llawer o brosiectau gweithgynhyrchu PCBA pen uchel yn defnyddio nitrogen-sodro reflow gwarchodedig i leihau lefelau ocsigen y tu mewn i'r popty, gan wella gwlychu sodr a sicrhau ymddangosiad cyson. Yn enwedig ar gyfer cydrannau dwysedd uchel megis BGAs, QFNs, a 01005s, mae amgylchedd ocsigen isel hefyd yn lleihau'r risg o bontio a thai gwag.
Nid yw "Y Disgleiriaf, y Gwell" yn Safon Absoliwt ar gyfer Uniadau Sodr
Yn y diwydiant gweithgynhyrchu PCBA, mae llawer o gwsmeriaid yn cymryd yn reddfol mai po fwyaf disglair yw uniad sodr, y gorau yw ei ansawdd. Fodd bynnag, o safbwynt proses, nid yw disgleirdeb uniad solder o reidrwydd yn cyfateb i ddibynadwyedd ar ei ben ei hun. Mae'n bosibl y bydd rhai cymalau sodro rhydd o blwm yn dal i arddangos priodweddau mecanyddol da hyd yn oed os ydynt yn ymddangos ychydig yn fwy diflas, ar yr amod eu bod wedi'u gwlychu'n llwyr a bod ganddynt gyfuchliniau arferol. Yr hyn sy'n wirioneddol bwysig yw a yw cyflwr wyneb y cymalau solder yn sefydlog ac yn gyson. Os oes amrywiadau sylweddol mewn disgleirdeb cymalau sodr o fewn yr un swp o gynhyrchion PCBA, mae'n nodweddiadol yn dangos ansefydlogrwydd yn yr amgylchedd reflow, lefelau ocsigen, neu broffil tymheredd. Felly, mae timau peirianneg yn canolbwyntio mwy ar gysondeb proses yn hytrach na dilyn gorffeniad tebyg i ddrych yn unig.
Mae amrywiadau mewn Crynodiad Ocsigen Hefyd yn Effeithio ar y Risg o Eiddo Gwag a Uniadau Sodro Oer
Crynodiad ocsigen yn ystodreflow sodronid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad ond hefyd yn effeithio'n anuniongyrchol ar strwythur mewnol y cymalau solder. Pan fydd adweithiau ocsideiddio yn dwysáu, mae'r gyfradd y mae gweithgaredd fflwcs yn cael ei fwyta yn cyflymu, ac ni ellir awyru rhai nwyon yn effeithiol o'r tu mewn i'r cymalau sodro, gan ei gwneud hi'n haws i wagleoedd ffurfio. Ar yr un pryd, mae llai o allu gwlychu yn arwain at fondio annigonol rhwng y sodrydd a'r padiau, sydd hefyd yn cynyddu'r tebygolrwydd o gymalau solder oer. Mae llawer o safleoedd gweithgynhyrchu PCBA yn profi achosion o "liw solder ar y cyd annormal ynghyd ag ansefydlogrwydd swyddogaethol," sy'n aml yn gysylltiedig yn sylfaenol ag amrywiadau mewn lefelau ocsigen yn y popty. O ganlyniad, mae gweithgynhyrchu PCBA dibynadwyedd uchel fel arfer yn golygu monitro crynodiad ocsigen mewn amser real, wedi'i reoli ochr yn ochr â'r proffil tymheredd sodro reflow.
Mae gallu amddiffyn nitrogen yn dod yn fetrig allweddol ar gyfer -ffatrïoedd PCBA pen uchel
Gyda'r cynnydd parhaus mewn{0}}dwysedd uchel,-cynnyrch dibynadwyedd uchel, mae mwy a mwy o gwsmeriaid yn talu sylw i alluoedd sodro nitrogen reflow cyfleusterau gweithgynhyrchu PCBA. Mae ffactorau megis cywirdeb rheolaeth crynodiad ocsigen, sefydlogrwydd llif nitrogen, a pherfformiad selio'r popty i gyd yn effeithio'n uniongyrchol ar gysondeb sodro. Mae rhai prosiectau diwedd uchel hyd yn oed yn mynnu bod lefelau ocsigen yn y popty yn cael eu rheoli o dan 1,000 ppm. Mae hyn yn golygu bod ypopty reflownid yw bellach yn "ddyfais wresogi" yn unig, ond yn hytrach yn llwyfan proses hanfodol sy'n pennu ansawdd sodro PCBA.
Yn ystod y broses weithgynhyrchu PCBA, gall disgleirdeb cymalau sodr ymddangos fel mater cosmetig yn unig, ond mewn gwirionedd mae'n adlewyrchu cyflwr cyffredinol yr amgylchedd sodro reflow, rheolaeth ocsideiddio, a sefydlogrwydd sodro. Mae amrywiadau mewn lefelau ocsigen y tu mewn i'r popty nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad gweledol y cymalau sodro ond hefyd yn effeithio'n fawr ar allu gwlychu, y risg o unedau gwag, a-dibynadwyedd hirdymor.
Proffil Cwmni
- Wedi'i sefydlu yn 2010 gyda 200+ o weithwyr a 27,000+ Sq.m. ffatri hawliau eiddo annibynnol, i sicrhau rheolaeth safonol a chyflawni'r effeithiau economaidd mwyaf yn ogystal ag arbed y gost.
- Yn berchen ar y ganolfan beiriannu ei hun, cydosodwr medrus, profwr a pheirianwyr QC, i sicrhau'r galluoedd cryf ar gyfer gweithgynhyrchu, ansawdd a darpariaeth peiriannau NeoDen.
- 40+ partneriaid byd-eang a gwmpesir yn Asia, Ewrop, America, Oceania ac Affrica, i wasanaethu 10000+ defnyddwyr yn llwyddiannus ym mhob rhan o'r byd, i sicrhau gwasanaeth lleol gwell a chyflymach ac ymateb prydlon.
- 3 thîm ymchwil a datblygu gwahanol gyda chyfanswm 25+ o beirianwyr ymchwil a datblygu proffesiynol, i sicrhau'r datblygiadau gwell a mwy datblygedig ac arloesedd newydd.
- Peirianwyr cymorth a gwasanaeth Saesneg medrus a phroffesiynol, i sicrhau'r ymateb prydlon o fewn 8 awr, mae datrysiad yn darparu o fewn 24 awr.
- Yr un unigryw ymhlith yr holl gynhyrchwyr Tsieineaidd a gofrestrodd a chymeradwyo CE gan TUV NORD.
- Mae NeoDen yn cyflenwi -cymorth technegol a gwasanaeth hir oes ar gyfer holl beiriannau NeoDen, ar ben hynny, diweddariadau meddalwedd rheolaidd yn seiliedig ar y profiadau defnyddio a chais dyddiol gwirioneddol gan y defnyddwyr terfynol.