Dilyniant cam apeiriant UDRhyn rheoli'r broses pan fydd yn rhedeg, megis trefniant y porthwyr, trefn codi deunyddiau a threfn lleoli. Bydd dilyniannu rhaglenni afresymol yn achosi amser aros hir, cyflymder lleoli isel a gwastraff adnoddau peiriannau. Mae dilyniannau rhaglen rhesymol yn gwneud defnydd llawn o gydrannau'r mounter, fel y gall ei effeithlonrwydd fod yn uwch a gellir cynyddu ei allu i'r eithaf.
Felly, sut i wneud y gorau o strwythur gwahanol y mounter?
I. Optimization peiriant UDRh cyflymder uchel Rotari
Mae gan bob pen mowntio gosodwr cyflym o fath tyred ffroenell sy'n addas ar gyfer gwahanol feintiau cydrannau, y gellir ei disodli'n awtomatig ar ôl pob cylch mowntio, ac ni fydd yn cymryd amser gosod y peiriant. Felly, mae optimeiddio gosodwr cyflymder uchel math tyred yn gymharol syml. A siarad yn gyffredinol, wrth optimeiddio'r gosodwr cyflymder uchel math tyred, mae'r ffactorau a'r dulliau y dylid eu hystyried fel a ganlyn.
1. Amser newid bwydo
mae'r amser newid bwydo yn gyffredinol yn fwy na'r amser uned lleoli damcaniaethol. Felly, yn yr optimeiddio, ceisiwch roi'r cydrannau â mwy o ddeunydd ymlaen i leihau symudiad y llwyfan bwydo.
2. cyflymder cylchdroi turret
er mwyn atal y cydrannau yn y sifft cylchdro twr brics, po fwyaf yw'r cydrannau, yr isaf yw'r cyflymder cylchdroi gosod, ac yn y tyred cyfan, mae elfen o'r cyflymder cylchdroi yn isel, yn gwneud cydrannau eraill y mae cyflymder hefyd yn cael ei leihau. Felly, yn y optimization dylid eu gosod yn y cydrannau cyflymder uchel gyda'i gilydd yn gyntaf, a chyflymder isel cydrannau yng nghefn y past.
3. X, pellter symud bwrdd Y
yn amser cylchdro uned y turret, gall y bwrdd symud pellter penodol, os yw'r tabl yn symud yn fwy na'r pellter hwn, y pen mowntio yn y cylchdro ar ôl yr angen i aros am y bwrdd i symud i'r sefyllfa mowntio. Felly, dylai lleoliad y dilyniant cam wneud cyfanswm pellter y bwrdd i symud y lleiaf, os yw'r un math o gydrannau'r pellter ymhell i ffwrdd, gallwch chi ystyried y past cyntaf y cydrannau bwydo nesaf ac yna yn ôl i'r olaf bwydo i leihau pellter y bwrdd.
II. Optimeiddio peiriant UDRh Aml-ffroenell Ochr-yn-Ochr
Mae strwythur ffrâm y bwa yn wahanol i strwythur y tyred gan ei fod yn cymryd amser ar gyfer codi cydrannau, adnabod, lleoli, ailosod ffroenell a symudiad X ac Y y pen lleoli. Felly, wrth optimeiddio'r peiriant UDRh math bwa, y brif ystyriaeth ddylai fod lleihau nifer y cylchoedd lleoli. Yn gyffredinol, mae'r ffactorau a'r dulliau i'w hystyried wrth optimeiddio'r gosodwr bwa fel a ganlyn.
1. Ar gyfer peiriant UDRh ochr-yn-ochr aml-ffroenell, ceisiwch wneud sugno ar yr un pryd i leihau'r amser sugno wrth sugno deunydd. Yn gyffredinol, mae'r pellter rhwng y porthwyr â lled o 12 mm neu lai yr un fath â'r pellter rhwng nozzles y pen clwt. Pan drefnir y porthwyr, dylid gosod y porthwyr â lled o 12 mm neu lai gyda'i gilydd fel y gellir sugno'r nozzles ar yr un pryd. Os oes mwy o ddarnau o gydran, gellir defnyddio porthwyr lluosog i gynyddu'r posibilrwydd o sugno ar yr un pryd. Os nad yw'n bosibl codi ar yr un pryd, dylai'r archeb fod ymhellach i ffwrdd oddi wrth y camera ar gyfer pickups a adnabyddir gan gamera sefydlog sy'n wynebu i fyny. Ar gyfer defnyddio camera symudol gyda phen mowntio, dylid gosod y peiriant bwydo gyda mwy o safleoedd mor agos â phosibl at y bwrdd. Ar gyfer peiriannau un trawst, codwch gydrannau o un ochr yn unig i borthwr y peiriant mewn cylch lleoli.
2. Nodi cydrannau gyda'r un camera a golau cymaint â phosibl yn yr un cylch lleoli i leihau'r amser a dreulir ar gamera a newidiadau golau. Dylid gosod llai na maint maes golygfa'r camera o gydran ac yn fwy na maes golygfa'r camera o gydran mewn cylch lleoli gwahanol, fel arall bydd adnabod cydrannau yn cymryd gormod o amser.
3.Ni ddylai lleoliad lleoliad y cydrannau yn yr un cylch lleoli fod yn rhy bell oddi wrth ei gilydd, fel arall bydd symudiad X ac Y y pen yn cymryd gormod o amser yn ystod y lleoliad.
4.Gan fod angen ailosod y ffroenell i roi'r ffroenell wreiddiol i lawr, ac yna codi'r ffroenell newydd, yn gyffredinol mae'n cymryd 1.5 ~ 2 s, felly yn y rhaglennu dylid lleihau ailosod y ffroenell. Ar gyfer peiriannau sydd â nifer fawr o nozzles ar y pen, gellir pennu cymhareb nifer y gwahanol ffroenellau yn ôl cymhareb nifer y cydrannau sy'n defnyddio gwahanol nozzles.
5. Ar gyfer peiriannau â thrawstiau deuol a phennau lleoliad deuol, ystyriwch gydbwysedd y ddau ben lleoliad. Yn gyntaf, dylai cylchoedd lleoli'r ddau ben fod tua'r un peth, gydag un pen yn sugno deunydd tra bod y pen arall yn ei osod. Yn ail, dylai amser sugno un pen ac amser mowntio'r pen arall fod yr un fath â phosibl i leihau'r amser aros.
6. Ar gyfer porthwyr hambwrdd amlasiantaethol, lleihau nifer y newidiadau hambwrdd yn yr un cylch lleoli. Ar y trac trosglwyddo deunydd, dylid trosglwyddo'r deunydd fwy nag unwaith i leihau amser aros y pen clwt.
III. Optimeiddio mounter sglodion cyfansawdd pen cylchdro
Dylai pen Rotari mounter cyfansawdd rhaglen optimization o'r egwyddorion sylfaenol a strwythur bwa yr un mounter, geisio lleihau nifer y cylch lleoli. Fodd bynnag, oherwydd strwythur gwahanol y pen lleoliad, dylai'r optimization hefyd ystyried yr agweddau canlynol.
1. Dim ond mewn un sefyllfa y mae'r pen cylchdro yn codi cydrannau, ond mae symudiad echel y yn cymryd amser ar wahanol borthwyr. Felly, y mwyaf o safleoedd cydran mewn peiriant bwydo, gorau oll. Os yw nifer y porthwyr yn rhy fawr, bydd yr amser codi yn cael ei leihau. Gallwch leihau'r amser teithio echelin-y trwy ddefnyddio cymaint o borthwyr rheilffordd ddeuol â phosib.
2. Mae rhai pennau mowntio cylchdro yn adnabod cydrannau ar gamerâu gwylio i fyny sefydlog, ac mae rhai yn adnabod cydrannau ar gamerâu symudol ar y pen mowntio, felly nid oes angen gwastraffu amser ar gyfer cydrannau llai yn gyffredinol. Ond os oes cydrannau mwy lefel pen mowntin cylchdro, mae angen gwasgu 'oddi ar rai o'r ffroenell sugno.
3. Gan nad yw'r pen mowntio cylchdro yn y broses mowntio yn gyffredinol yn disodli'r ffroenell, felly dylid ffurfweddu nifer y nozzles amrywiol ar y pen mowntio yn ôl nifer y cydrannau sy'n defnyddio gwahanol nozzles yn gyntaf, bydd y pen mowntio yn y dechrau o'r rhaglen mowntio i ddisodli'r ffroenell.
IV. Optimeiddio peiriant UDRh Modiwlaidd
Mae gosodwr sglodion modiwlaidd yn cyfateb i linell gynhyrchu sy'n cynnwys dau osodwr bwa neu fwy. Wrth optimeiddio'r peiriant cyfan, dylai'r amseroedd lleoli ar gyfer pob modiwl fod mor agos at yr un peth â phosibl i leihau'r amser aros rhwng modiwlau, yn debyg iawn i gydbwyso llinell ar beiriant UDRh. Mae optimeiddio'r modiwlau unigol yn gofyn am yr un ystyriaethau ag ar gyfer peiriant UDRh mewn cyfluniad gantri.
Proffil Cwmni
Mae Zhejiang NeoDen Technology Co, Ltd wedi bod yn cynhyrchu ac yn allforio amrywiol beiriannau dewis a gosod bach ers 2010. Gan fanteisio ar ein hymchwil a datblygu profiadol cyfoethog ein hunain, cynhyrchu sydd wedi'i hyfforddi'n dda, mae NeoDen yn ennill enw da iawn gan y cwsmeriaid byd-eang.
gyda phresenoldeb byd-eang mewn dros 130 o wledydd, mae perfformiad rhagorol, cywirdeb uchel a dibynadwyedd peiriannau PNP NeoDen yn eu gwneud yn berffaith ar gyfer ymchwil a datblygu, prototeipio proffesiynol a chynhyrchu swp bach i ganolig. Rydym yn darparu datrysiad proffesiynol o offer UDRh un stop.
Credwn fod pobl a phartneriaid gwych yn gwneud NeoDen yn gwmni gwych a bod ein hymrwymiad i Arloesi, Amrywiaeth a Chynaliadwyedd yn sicrhau bod awtomeiddio UDRh yn hygyrch i bob hobïwr ym mhobman.