1. Sodr inc hylif delweddadwy yn gwrthsefyll
Gelwir hyn hefyd yn wrthydd solder delweddu hylif (LPSM). Mae'n fath o wrthiant sodro wedi'i wneud o fformiwleiddiad inc.
Mae'r pwyntiau canlynol yn diffinio sut mae gwrthsefyll sodr LPSM neu LPI yn gweithio:
Proses ymgeisio
Mae yna dair (3) ffordd wahanol o wneud y mwyaf o'r defnydd o'r broses LPI ar gyfer cymhwyso gwrthsefyll sodr. Y dull cyntaf yw argraffu sgrin sidan. Yn ogystal â bod yn un o'r prosesau mwyaf fforddiadwy, mae angen cymysgu'r gydran hylif cyn ei ddefnyddio, gan fod hyn yn ymestyn yr oes silff.
Yr ail ddull yw chwistrellu'r inc gwrthsefyll sodr ar wyneb y bwrdd cylched. Er mor rhad â'r dull hwn, mae hefyd angen amlygu'r patrwm cyn datblygu.
Trydydd proses ymgeisio ar gyfer y dull gwrthsefyll sodr LPI yw trwy ddefnyddio proses ffotolithograffeg. Mae hwn yn ddull datblygedig sydd â'r fantais o helpu i ddiffinio neu safoni agoriadau masgiau sodro ar gyfer gosod tyllau, padiau a thyllau trwodd.
Amlygiad UV
Mae'r dull cymhwyso mwgwd sodr LPSM neu LPI yn sensitif i olau uwchfioled (UV). Am y rheswm hwn, rhaid bod yn ofalus wrth berfformio datguddiadau.
2. Mae Sodr Epocsi Hylif yn Gwrthsefyll
Fe'u gelwir hefyd yn wrthyddion / masgiau sodr epocsi hylifol, maent yn fathau o wrthsefyll sodr sy'n gofyn am argraffnod epocsi ar y bwrdd gan ddefnyddio proses argraffu sgrin.
Wrth weithio gydag inciau gwrthsefyll sodr hylif resin epocsi, rhaid dilyn y mesurau canlynol er mwyn cael y canlyniadau gorau posibl:
Dylid cynnal y broses gan ddefnyddio hylif resin epocsi. Mae'n bolymer thermosetting sy'n caledu pan fydd y PCB yn destun halltu gwres.
I gael y lliw gorau posibl, dylid cymysgu'r llifyn mwgwd sodr i'r epocsi hylif.
3. Ffilm Sych Gwrthsefyll Sodrwr
Gelwir hyn hefyd yn ffilm sych solder resist (DFSM). Mae'n cyfeirio at y broses o ddefnyddio ffilm sych.
Dyma rai pethau y mae angen i chi eu gwybod am y broses gwrthsefyll sodr ffilm sych:
Proses lamineiddio gwactod
Mae ffilmiau gwrthsefyll sodr sych yn cefnogi'r defnydd o broses lamineiddio gwactod. Mae'r broses hon yn cefnogi cymhwyso ffilmiau sych ar ffurf lamineiddiad gwrthsefyll sodr.
Sodro a haenu
Mae cwblhau'r broses amlygiad a datblygu yn arwain at y broses sodro a delamination. Yn y cam hwn, gwneir tyllau ym mhatrwm y PCB. Y tyllau hyn yw'r sianeli ar gyfer sodro cydrannau neu rannau i'r pad copr.
Gwneir delamination gan ddefnyddio proses electrocemegol. Er mwyn gweithio'n effeithiol, bydd copr yn cael ei haenu yn y tyllau a'r mannau olrhain ar y bwrdd.
Mae amddiffyniad y cylched copr yn cael ei wella trwy gymhwyso tun.
Proses halltu
Cyn i'r halltu ddechrau, mae'r ffilm sych yn cael ei thynnu ac mae'r marciau etch ar y copr yn cael eu hamlygu. Defnyddir halltu gwres yn aml i gwblhau'r broses hon.
4. Top a gwaelod sodr wrthsefyll
Mae hyn yn cyfeirio at y math o wrthiant sodro a ddefnyddir i nodi neu gadarnhau'r agoriadau yn y gwrthydd sodr gwyrdd.
Dyma rai pwyntiau allweddol i'w nodi am y dull hwn:
Gellir gosod y gwrthydd sodr ar ben neu waelod y PCB.
Gellir defnyddio'r ffilm neu'r dull epocsi i ychwanegu'r gwrthydd sodr gwyrdd ymlaen llaw.
Defnyddir agoriadau sydd wedi'u cofrestru neu eu creu gyda mwgwd ar gyfer pinnau cydrannau sodro.
Ffeithiau cyflym am NeoDen
Wedi'i sefydlu yn 2010, 200 a mwy o weithwyr, 8000 a mwy Sq.m. ffatri.
Cynhyrchion NeoDen: Cyfres smartpeiriant dewis a gosod, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, popty reflow IN6, IN12, Argraffydd past solder FP2636, PM3040.
Mwy na 10000 o gwsmeriaid llwyddiannus ledled y byd.
30 a mwy o Asiantau Byd-eang wedi'u cynnwys yn Asia, Ewrop, America, Oceania ac Affrica.
Canolfan Ymchwil a Datblygu: 3 adran Ymchwil a Datblygu gyda 25 ynghyd â pheirianwyr Ymchwil a Datblygu proffesiynol.
Wedi'i restru gyda CE a chael 50 a mwy o batentau.
30 a mwy o beirianwyr rheoli ansawdd a chymorth technegol, 15 ynghyd â gwerthiannau rhyngwladol uwch, cwsmer amserol yn ymateb o fewn 8 awr, datrysiadau proffesiynol yn darparu o fewn 24 awr.