(1) bydd pwysau'r bwrdd cylched ei hun yn achosi dadffurfiad iselder y bwrdd
Bydd ffwrnais sodro cyffredinol yn defnyddio'r gadwyn i yrru'r bwrdd yn y ffwrnais sodro ymlaen, hynny yw, dwy ochr y bwrdd fel pwynt colyn i gefnogi'r bwrdd cyfan.
Os oes rhannau rhy drwm ar y bwrdd, neu os yw maint y bwrdd yn rhy fawr, bydd yn dangos yr iselder canol oherwydd ei bwysau ei hun, gan achosi'r bwrdd i blygu.
(2) Bydd dyfnder y V-Cut a'r stribed cysylltu yn effeithio ar ddadffurfiad y bwrdd.
Yn y bôn, y V-Cut yw'r culprit sy'n dinistrio strwythur y bwrdd, oherwydd y V-Cut yw'r rhigol wedi'i dorri allan o'r daflen fawr wreiddiol, felly mae ardal V-Cut yn dueddol o ddadffurfiad.
Mae bwrdd PCB wedi'i wneud o fwrdd craidd a thaflen lled-halltu a ffoil copr allanol wedi'i wasgu gyda'i gilydd, lle mae'r bwrdd craidd a'r ffoil copr yn cael eu dadffurfio gan wres wrth eu gwasgu gyda'i gilydd, ac mae maint yr anffurfiad yn dibynnu ar gyfernod ehangu thermol (CTE) o y ddau ddefnydd.
Mae cyfernod ehangu thermol (CTE) ffoil copr tua 17X10-6; tra bod CTE cyfeiriadol Z swbstrad FR-4 cyffredin yn (50~70) X10-6 o dan y pwynt Tg; (250 ~ 350) X10-6 uwchben pwynt TG, a'r CTE cyfeiriadol-X yn gyffredinol debyg i un ffoil copr oherwydd presenoldeb brethyn gwydr.
Mae achosion anffurfiannau proses prosesu bwrdd PCB yn gymhleth iawn y gellir eu rhannu yn straen thermol a straen mecanyddol a achosir gan ddau fath o straen.
Yn eu plith, mae straen thermol yn cael ei gynhyrchu'n bennaf yn y broses o wasgu gyda'i gilydd, mae straen mecanyddol yn cael ei gynhyrchu'n bennaf yn y broses pentyrru, trin, pobi bwrdd. Mae'r canlynol yn drafodaeth fer o ddilyniant y broses.
1. Lamineiddio deunydd sy'n dod i mewn.
Laminiad yn ddwy ochr, strwythur cymesur, nid oes graffeg, ffoil copr a gwydr brethyn CTE yn llawer gwahanol, felly yn y broses o wasgu gyda'i gilydd bron dim anffurfiannau a achosir gan CTE gwahanol.
Fodd bynnag, gall maint mawr y wasg lamineiddio a'r gwahaniaeth tymheredd rhwng gwahanol feysydd y plât poeth arwain at wahaniaethau bach yn y cyflymder a graddau'r halltu resin mewn gwahanol feysydd o'r broses lamineiddio, yn ogystal â gwahaniaethau mawr yn y gludedd deinamig ar wahanol gyfraddau gwresogi, felly bydd straen lleol hefyd oherwydd gwahaniaethau yn y broses halltu.
Yn gyffredinol, bydd y straen hwn yn cael ei gynnal mewn cydbwysedd ar ôl y lamineiddio, ond bydd yn cael ei ryddhau'n raddol yn y prosesu yn y dyfodol i gynhyrchu anffurfiad.
2. lamineiddio.
Proses lamineiddio PCB yw'r brif broses i gynhyrchu straen thermol, yn debyg i lamineiddiad lamineiddio, bydd hefyd yn cynhyrchu straen lleol a achosir gan wahaniaethau yn y broses halltu, bwrdd PCB oherwydd dosbarthiad mwy trwchus, graffeg, dalen fwy lled-halltu, ac ati, bydd ei straen thermol hefyd yn fwy anodd ei ddileu na'r laminiad copr.
Mae'r pwysau sy'n bresennol yn y bwrdd PCB yn cael eu rhyddhau yn y prosesau dilynol megis drilio, siapio neu grilio, gan arwain at ddadffurfiad y bwrdd.
3. Prosesau pobi fel gwrthsefyll sodr a chymeriad.
Gan na all sodr gwrthsefyll halltu inc gael ei bentyrru ar ben ei gilydd, felly bydd y bwrdd PCB yn cael ei osod yn fertigol yn y halltu bwrdd pobi rac, tymheredd gwrthsefyll solder o tua 150 gradd, ychydig yn uwch na'r pwynt Tg o ddeunydd Tg isel, pwynt Tg uwchben y resin ar gyfer cyflwr elastig uchel, mae'r bwrdd yn hawdd i'w ddadffurfio o dan effaith hunan-bwysau neu ffwrn gwynt cryf.
4. poeth lefelu sodr aer.
Tymheredd ffwrnais lefelu sodr aer poeth bwrdd cyffredin o 225 gradd ~ 265 gradd, amser ar gyfer 3S-6S. tymheredd aer poeth o 280 gradd ~ 300 gradd.
Bwrdd lefelu sodr o dymheredd ystafell i mewn i'r ffwrnais, allan o'r ffwrnais o fewn dau funud ac yna tymheredd ystafell golchi dŵr ôl-brosesu. Y broses lefelu sodr aer poeth gyfan ar gyfer y broses sydyn poeth ac oer.
Oherwydd bod y deunydd bwrdd yn wahanol, ac nid yw'r strwythur yn unffurf, yn y broses boeth ac oer yn rhwym i straen thermol, gan arwain at micro-straen a warpage anffurfiannau cyffredinol.
5. storio.
Bwrdd PCB yn y cam lled-gorffenedig o storio yn cael eu mewnosod yn gyffredinol fertigol yn y silff, nid yw'r addasiad tensiwn silff yn briodol, neu bydd y broses storio pentyrru rhowch y bwrdd, ac ati yn gwneud y bwrdd anffurfiannau mecanyddol. Yn enwedig ar gyfer y 2.0mm o dan yr effaith bwrdd tenau yn fwy difrifol.
Yn ogystal â'r ffactorau uchod, mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ddadffurfiad bwrdd PCB.
