Mae PCBAprocessing yn cael ei gwblhau gan amrywiaeth o brosesau, megis argraffu past solder,dewis a gosod peiriant, SPIdetection UDRh, canfod AOI,popty reflowweldio ac yn y blaen, mae pwrpas gwahanol i bob cam proses, os bydd y broses yn camu allan o'r broblem swp, bydd yn achosi'r darn cyfan o allbwn gwael. Heddiw, rydym yn dadansoddi'n fyr pa ffactorau sy'n effeithio ar effaith ac ansawdd ail-edrych ffwrn.
Mae past solder yn gymysgedd o bowdr sodr a fflwcs. Ei brif swyddogaeth ar ben y darn yw glynu’r cydrannau electronig, er mwyn atal y cydrannau electronig rhag cwympo i ffwrdd yn ystod mowntio neu lifo. Mewn toddi tymheredd uchel o derfynell sodro ail-lenwi mae cydrannau electronig diogel yn y sodr penodedig, fflwcs rosin, asiant gludiog, syrffactydd, fel amrywiol elfennau, felly mae'r fflwcs yn un o'r ffactorau pwysig sy'n effeithio ar dreiddiad tun yn y prosesu PCBA, y fflwcs y brif rôl yw cael gwared ar yr ocsid wyneb, PCB a'r cydrannau ac atal yr ailocsidiad yn y broses weldio.
Ar y rhagdybiaeth bod dyluniad PCB yn gywir a bod ansawdd y cydrannau'n cael ei warantu, mae argraffu past solder yn gyfrifol am fwy na 70% o'r problemau ansawdd wrth brosesu UDRh PCBA. P'un a yw'r safle argraffu yn gywir ai peidio, mae maint ac unffurfiaeth yr argraffu yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd weldio ail-lenwi. Yn gyffredinol, mae weldio gwag yn ganlyniad i lai o argraffu past solder, mae pont gyplu oherwydd gormod o wrthbwyso argraffu past solder, mae'r heneb oherwydd unffurfiaeth argraffu anwastad ac ati. Felly,Peiriant SPIdylid ei ychwanegu i ganfod ansawdd ffactor past solder ar ôl argraffu past solder i leihau cymhareb dylanwad argraffu past solder ar weldio reflow.
Bydd y cydrannau electronig a osodir gan y peiriant lamineiddio, cywirdeb lleoliad y gydran wedi'i osod, pwysau'r gydran wedi'i osod ac ati yn achosi problemau ansawdd wrth weldio. Os yw'r cywirdeb yn rhy isel, bydd yn achosi weldio cylched byr a weldio gwag, ac ati.
Mae cromlin tymheredd ffwrnais reflow yn gyswllt allweddol sy'n effeithio ar weldio. Yn gyffredinol mae gan weldio reflow bedwar parth tymheredd, sef cynhesu, amsugno gwres, ail-lenwi a pharth oer. Mae tymheredd gwahanol barthau tymheredd yn wahanol, felly mae angen gosod y gromlin tymheredd yn unol â'r cynnyrch i gynhyrchu ansawdd weldio o ansawdd uchel ac o ansawdd da.
Mae effaith iawndal thermol weldio reflow (yn gysylltiedig ag effaith inswleiddio weldio reflow) ac effaith gwrth-gwymp rheilffyrdd canllaw (mae dadffurfiad y rheilffordd dywys a achosir gan amsugno gwres tymor hir yn effeithio ar gywirdeb rheilen canllaw ac yn arwain at wres anwastad o PCB neu gydrannau)
Wrth brosesu PCBA, mae gan wahanol fyrddau a chynhyrchion gydrannau electronig gwahanol, ac mae gan gynhyrchion cydrannau electronig tebyg frandiau gwahanol, gan arwain at ansawdd cydrannau electronig eu hunain yn anwastad, felly mae'r dewis o frand da, enw da cydrannau electronig yn ffafriol i'r cyfradd y da ar ôl weldio.
