Sut i ddewis tymheredd y popty sodro tonnau cywir i brofi offer?

I. Beth ywPopty sodro tonnau?

Mae popty sodro tonnau yn broses a ddefnyddir ar gyfer sodro cydrannau electronig, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer cydrannau wedi'u gosod ar yr wyneb (SMD) neu gydrannau trwodd (THT) wedi'u sodro i PCBs. Cyflawnir y broses trwy ffurfio "ton" o sodr tawdd sy'n mynd trwy'r PCB, a thrwy hynny sodro'r cydrannau.

II. Sut i ddewis y tymheredd popty sodro tonnau cywir i brofi'r offer?

Yn y parth cynhesu, mae'r toddyddion yn y fflwcs sy'n cael eu chwistrellu ar y bwrdd yn cael eu hanweddu, sy'n lleihau faint o nwy a gynhyrchir wrth sodro. Ar yr un pryd, mae rosin ac ysgogydd yn dechrau dadelfennu ac actifadu, gan dynnu ocsidiad a halogion eraill o'r arwyneb sodro ac atal yr arwyneb metel rhag ail-ocsideiddio ar dymheredd uchel. Mae byrddau cylched printiedig a chydrannau yn cael eu cynhesu ymlaen llaw yn ddigonol i osgoi difrod straen thermol yn effeithiol a achosir gan y cynnydd cyflym mewn tymheredd wrth sodro.

Mae tymheredd ac amser cynhesu’r bwrdd cylched yn cael ei bennu yn ôl maint a thrwch y bwrdd cylched printiedig, maint a nifer y cydrannau, a nifer y cydrannau wedi'u mowntio. Wedi'i fesur ar wyneb y tymheredd cyn -gynhesu PCB, dylai fod rhwng 90 ~ 130 gradd, byrddau amlhaenog neu gitiau SMD gyda mwy o gydrannau, y tymheredd cynhesu i gymryd y terfyn uchaf. Rheolir yr amser cynhesu gan gyflymder y cludfelt.

Os yw'r tymheredd cynhesu yn isel neu os yw'r amser cynhesu yn rhy fyr, nid yw'r toddydd yn y fflwcs yn anweddu'n ddigonol, bydd y sodro yn cynhyrchu nwy i achosi tyllau aer, gleiniau tun a diffygion sodro eraill. Os yw'r tymheredd cyn -gynhesu yn uchel neu os yw'r amser cynhesu yn rhy hir, mae'r fflwcs yn cael ei ddadelfennu ymlaen llaw, fel bod y fflwcs yn anactif, bydd hefyd yn achosi burrs, pontio a diffygion weldio eraill.

Er mwyn rheoli'r tymheredd a'r amser cynhesu yn iawn, er mwyn cyflawni tymheredd cyn -gynhesu da, ond hefyd o'r sodro tonnau sydd wedi'i orchuddio ar wyneb gwaelod y PCB cyn i'r fflwcs fod yn ludiog i farnu.

Iii. Rhaid cwrdd â phroffil tymheredd cymwys

1. Parth Cynhesu Bwrdd PCB Bwrdd Ystod Tymheredd Gwaelod: 90-120 OC.

2. Sodro Ystod tymheredd pwynt tun o: 245 ± 10 gradd.

Ni all 3.Chip a thon rhwng y tymheredd fod yn is na 180 gradd.

4.pcb dip tun amser: 2-5 eiliad.

5. BWRDD PCB Cyfradd ramp tymheredd cyn -gynhesu Gwaelod llai na neu'n hafal i 5oC / s

6. Rheoli tymheredd bwrdd PCB wrth allanfa'r 100 gradd islaw

Mae tymheredd a hyd pob parth hefyd yn cael eu pennu gan osodiad tymheredd pob parth o'r offer, tymheredd yr sodr tawdd a chyflymder rhedeg y cludfelt. Mae angen pennu proffilio tymheredd popty sodro tonnau o hyd trwy brofi, ac mae'r broses sylfaenol yn debyg i broffilio ail -lenwi.

Gan fod ochr flaen y PCB wedi'i osod yn drwchus yn gyffredinol, dim ond tymheredd yr arwyneb y gall y proffil tymheredd ganfod. Profwch, pennwch gyflymder y cludwr, ac yna cofnodwch dymheredd y bwrdd prawf llai na thri phwynt. Addaswch werth tymheredd y gwresogydd dro ar ôl tro fel bod tymheredd pob pwynt i gyrraedd y gofynion cromlin benodol, ac yna ar ôl y prawf gwirioneddol a gwneud yr addasiadau angenrheidiol.

Wrth baratoi dogfennau proses, yn ogystal â chofnodi'r gosodiad cromlin tymheredd gwresogi, yn gyffredinol mae angen iddynt gofnodi'r sodr a'i baramedrau proses brethyn XU (uchder ewyn, ongl chwistrellu, pwysau, gofynion rheoli dwysedd a rhesymu fflwcs, ac ati), Mae paramedrau tonnau sodr, sodr yn codi prawf ac yn cael gwared ar ofynion slag, ac ati, sef prif baramedrau proses y sodro tonnau.

Nodweddion oPeiriant sodro tonnau neoden nd250

Dull Gwresogi: Gwynt Poeth

Dull oeri: oeri ffan echelinol

Cyfeiriad trosglwyddo: chwith → dde

Rheoli Tymheredd: PID+SSR

Rheoli Peiriant: Sgrin Cyffwrdd Mitsubishi Plc+

Capasiti tanc fflwcs: Max 5.2L

Dull Chwistrell: Modur Cam+St -6

Manyleb