+86-571-85858685

Beth Yw Ffactorau Popty Ail-lif Sy'n Effeithio ar yr UDRh?

Jul 12, 2024

ReflowpoptyMae'r broses wedi'i gorchuddio â past solder, cydrannau wedi'u gosod o'r PCB, ar ôl sodro popty reflow i gwblhau'r broses o sychu, cynhesu, toddi, oeri a chadarnhau'r broses weldio.

I. dylunio pad PCB

Os yw'r dyluniad pad PCB yn gywir, gellir cywiro ychydig o mowntio sgiw yn ystod sodro reflow oherwydd rôl tensiwn wyneb sodr tawdd (a elwir yn hunan-leoli neu effaith hunan-gywiro).

II. Ansawdd y past solder

Mae past solder yn broses sodro reflow deunyddiau angenrheidiol, mae'n gan y powdr aloi (gronynnau) a cludwr fflwcs past gymysgu gyfartal i mewn i'r sodr past. Un o'r gronynnau aloi yw prif elfen ffurfio cymalau solder, fflwcs yw tynnu haen ocsidiedig yr arwyneb sodro i wella gwlybedd.

III. Ansawdd a pherfformiad cydrannau

Mae ansawdd a pherfformiad cydrannau yn effeithio'n uniongyrchol ar y gyfradd sodro reflow. Fel un o wrthrychau sodro reflow, rhaid cael y pwynt mwyaf sylfaenol yw ymwrthedd tymheredd uchel. A bydd gan rai cydrannau gapasiti gwres cymharol fawr, mae'r weldio hefyd yn cael effaith fawr, megis y PLCC arferol, QFP a chydrannau sglodion arwahanol o'i gymharu â'r gallu gwres i fod yn fawr, mae weldio cydrannau ardal fawr na chydrannau bach yn fwy anodd .

IV. rheolaeth y broses weldio broses

1. Sefydlu'r proffil tymheredd

Mae proffil tymheredd yn darparu ffordd reddfol i ddadansoddi cydran yn y newidiadau tymheredd proses reflow gyfan. Mae hyn yn ddefnyddiol iawn ar gyfer cael y weldability gorau, er mwyn osgoi difrod i'r cydrannau oherwydd gor-dymheredd, yn ogystal â sicrhau ansawdd y weldio yn ddefnyddiol iawn.

2. Adran cyn-gwres

Pwrpas yr ardal hon yw tymheredd yr ystafell PCB cyn gynted â phosibl i gynhesu hyd at yr ail darged penodol. Dylid rheoli'r gyfradd wresogi o fewn yr ystod briodol, os yw'n rhy gyflym, bydd yn cynhyrchu sioc thermol, efallai y bydd y bwrdd a'r cydrannau'n cael eu difrodi. Yn rhy araf, nid yw'r anweddiad toddyddion yn ddigonol, gan effeithio ar ansawdd y sodro. Oherwydd y gyfradd wresogi gyflymach, mae'r gwahaniaeth tymheredd o fewn yr SMA yn rhan olaf y parth tymheredd yn fwy. Er mwyn atal difrod i gydrannau sioc thermol, darpariaethau cyffredinol y gyfradd uchaf o 4 gradd / s. Fodd bynnag, mae'r gyfradd codiad arferol wedi'i gosod i 1-3 gradd/s. Cyfradd gwresogi nodweddiadol o 2 radd / s.

3. Adran inswleiddio

Mae adran ddal yn cyfeirio at y tymheredd o godiad gradd 120 -150 i bwynt toddi yr ardal past solder. Ei brif bwrpas yw sefydlogi tymheredd y cydrannau o fewn yr SMA i leihau'r gwahaniaeth tymheredd. Digon o amser yn y rhanbarth hwn fel bod tymheredd y cydrannau mwy i ddal i fyny â'r cydrannau llai, ac i sicrhau bod y fflwcs yn y past solder yn cael ei anweddu'n llawn. I ddiwedd yr adran inswleiddio, mae padiau, peli solder a phinnau cydran ar yr ocsid yn cael eu tynnu, tymheredd y bwrdd cylched cyfan i gyrraedd ecwilibriwm.

4. Adran Reflow

Yn yr ardal hon gosodir tymheredd y gwresogydd i'r tymheredd uchaf, fel bod tymheredd y gydran yn codi'n gyflym i'r tymheredd brig. Yn yr adran reflow o dymheredd brig y sodro yn dibynnu ar y past solder gwahanol a ddefnyddir, a argymhellir yn gyffredinol ar gyfer pwynt toddi tymheredd y past solder ynghyd â 20-40 gradd. Ar gyfer y pwynt toddi o 183 gradd C 63Sn / 37Pb past solder a phwynt toddi o 179 gradd C Sn62/Pb36/Ag2 past solder, y tymheredd brig yn gyffredinol yw 210-230 gradd C, ni ddylai amser reflow fod yn rhy hir, yn er mwyn atal effeithiau andwyol ar yr SMA. Proffil tymheredd delfrydol yn fwy na'r pwynt toddi y sodr "ardal tip" yn cwmpasu'r ardal leiaf.

5. Adran oeri

Yn yr adran hon o'r past solder o fewn y plwm a'r powdr tun wedi toddi a gwlychu'r wyneb yn llawn i'w gysylltu, dylid ei ddefnyddio mor gyflym â phosibl i oeri, a fydd yn helpu i gael cymalau solder llachar a chael siâp da ac isel ongl cyswllt. Bydd oeri araf yn arwain at ddadelfennu mwy o'r bwrdd i'r tun, gan arwain at gymal sodr llwyd, garw. Mewn achosion eithafol, gall achosi sodro gwael a gwanhau'r bond.

factory

Nodweddion oFfwrn Reflow NeoDen IN12C

1. System hidlo mygdarth weldio adeiledig, hidlo nwyon niweidiol yn effeithiol, ymddangosiad hardd a diogelu'r amgylchedd, yn fwy unol â'r defnydd o amgylchedd pen uchel.

2. Mae gan y system reoli nodweddion integreiddio uchel, ymateb amserol, cyfradd fethiant isel, cynnal a chadw hawdd, ac ati.

3. y dyluniad amddiffyn inswleiddio gwres, gellir rheoli tymheredd y gragen yn effeithiol.

4. rheolaeth ddeallus, synhwyrydd tymheredd uchel-sensitif, sefydlogi tymheredd effeithiol.

5. Deallus, wedi'i integreiddio ag algorithm rheoli PID y system reoli ddeallus a ddatblygwyd yn arbennig, yn hawdd i'w defnyddio, yn bwerus.

6. proffesiynol, unigryw 4- system monitro tymheredd arwyneb bwrdd ffordd, fel y gall y gweithrediad gwirioneddol mewn data adborth amserol a chynhwysfawr, hyd yn oed ar gyfer cynhyrchion electronig cymhleth fod yn effeithiol.

7. Yn gallu storio 40 o ffeiliau gweithio.

8. Hyd at 4-ffordd arddangos amser real o gromlin tymheredd weldio wyneb bwrdd PCB.

Anfon ymchwiliad