Mae byrddau cylched PCB multilayer yn aml yn dod ar draws "tyllau i'r llinell yn rhy agos, y tu hwnt i gapasiti'r broses", rydym yn dylunio'r bwrdd PCB, yr ystyrir fwyaf yw sut y gellir cysylltu'r gwifrau â phob haen gyda'r llinellau signal rhwydwaith mwyaf rhesymol. Mae'r llinellau PCB cyflymder uchel mwy dwys dros y twll (VIA) wedi'u gosod ar y dwysedd mwyaf, dros y twll yn gallu chwarae rhan yn y cysylltiad trydanol rhwng yr haenau.
Yn agos at y twll ar gynhyrchu pa anawsterau fydd yn achosi? Ac mae angen i ni dalu sylw i ba broblemau sy'n agos at dwll? Byddwn yn dweud wrthych fesul un.
1.bydd gweithrediad drilio os yw'r ddau dwll yn rhy agos at y broses drilio PCB yn effeithio ar y prydlondeb. O ganlyniad i ddrilio bydd y twll cyntaf ar ôl yr ail dwll i gyfeiriad drilio'r deunydd yn rhy denau, gan arwain at rym anwastad ar y ffroen dril a dril nosipation gwres, gan arwain at swnllyd dril wedi torri, gan arwain at gwymp twll PCB yn hyll neu'n gollwng drilio nad yw'n dargludo.
2.Bydd bwrdd amlhaenog PCB dros y twll ym mhob haen o'r llinell yn cael modrwy twll, ac mae pob haen o'r cylch twll o amgylch yr amgylchedd yn wahanol, nid oes llinell wedi'i phigo hefyd. Ffatri BWRDD PCB peirianwyr CAM yn optimeiddio'r ffeil, bydd llinell binsio'n rhy agos neu dwll a thwll yn rhy agos at y cylch twll wedi'i dorri oddi ar ran o'r achos, er mwyn sicrhau bod gan y cylch weldio i wahanol rwydweithiau copr / llinell bellter diogel o 3mil.
3.Mae goddefgarwch twll drilio yn ≤ 0.05mm, pan fydd y goddefgarwch ar derfyn y bwrdd amlhaenog yn ymddangos y sefyllfaoedd canlynol.
(1) pan fo'r llinell yn ddwys dros y twll i elfennau eraill 360 ° ymddangosiad afreolaidd bylchau bach, er mwyn sicrhau bylchau diogel o 3mil, gall y pad ymddangos yn naddu aml-gyfeiriadol.
(2) yn ôl y cyfrifiad data ffynhonnell, ymyl twll i ymyl y llinell 6mil, twll yn canu 4mil, modrwy i'r llinell dim ond 2mil, er mwyn sicrhau bod angen y fodrwy i'r llinell rhwng diogelwch bylchau 3mil i dorri cylch sodro 1mil, ar ôl torri'r pad dim ond 3mil. pan fydd goddefgarwch y twll yn gwrthbwyso os yw'r terfyn uchaf o 0.05mm (2mil), y twll yn canu dim ond 1mil.
4.Bydd cynhyrchu PCB yn ymddangos i'r un cyfeiriad o swm bach o wrthbwyso, mae cyfeiriad y pad yn cael ei dorri'n afreolaidd, bydd y ffenomen waethaf hefyd yn achosi tyllau unigol wedi torri cylch sodro.
5.Bwrdd amlhaenog PCB o fewn effaith y wasg yn wyriad addas. Bwrdd chwe haen, er enghraifft, dau fwrdd craidd + ffoil copr wedi'i wasgu at ei gilydd i ffurfio bwrdd chwe haen. Gall proses wasgu, bwrdd craidd 1, bwrdd craidd 2 dan bwysau gyda'i gilydd fod wedi ≤ gwyriad 0.05mm, wedi'i bwyso gyda'i gilydd ar ôl i haen fewnol y twll hefyd ymddangos 360 ° gwyriad afreolaidd.
O'r problemau uchod daeth i'r casgliad bod y cynnyrch dyrnu PCB ac effeithlonrwydd cynhyrchu bwrdd PCB yn cael ei effeithio gan y broses drilio. Os yw'r cylch twll yn rhy fach a dim amddiffyniad copr cyflawn o gwmpas y twll, er y gall y PCB basio'r prawf cylched byr agored ac ni fydd gan y defnydd o gyn-gynhyrchion unrhyw broblemau, ond nid yw'r defnydd hirdymor o ddibynadwyedd yn ddigon.
Felly, bwrdd PCB aml-haen, twll bwrdd PCB cyflym i dwll, twll i argymhellion eang.
(1) twll haen fewnol bwrdd amlhaenog i leinio i gopr.
4 haen: peidiwch â gofalu
6 haen: ≥ 6mil
8 haen: ≥ 7mil
10 haen neu fwy na 10 haen: ≥ 8mil
(2) dros y twll y tu mewn i eangder ymyl diamedr.
Gyda'r perarogl rhwydwaith: ≥ 8mil (0.2mm)
Perforation rhwydwaith gwahanol: ≥12mil (0.3mm)